Alle elektronischen Produkte in unserem Leben werden von der SMT-Fabrik verarbeitet, die SMT-Fabrik vervollständigt die Ausgabe einer Leiterplatte oder eines elektronischen Produkts, an der sehr viele SMD-Prozessverbindungen beteiligt sind. Heute werden wir mit Ihnen über den Prozess der SMT-Bestückungsanlage sprechen, der zur Steuerung des Fokus erforderlich ist.
SMT-Fabrik einschließlich SMT, DIP, Montage und Verpackung der drei Blöcke, unten um diese drei Blöcke zu diskutieren.
SMT ist, was wir oft sagen, SMD-Verarbeitungsdienstleistungen, bei denen der Prozess Lötpastendruck, Bestückung elektronischer Komponenten und Reflow-Löten umfasst, was der SMT-Prozess der drei Hauptschwerpunkte ist. Beim Lötpastendruck wird hauptsächlich Lötpaste durch die Schablone auf das PCB-Pad der vorgesehenen Position gekratzt. Dies ist ein sehr wichtiger Prozess, wenn der Lötpastendruck nicht flach ist, die Lötpaste versetzt ist, die Lötpaste zu viel ist, wie viel oder sogar ziehen Spitze, wird die Qualität des späteren Schweißens Probleme verursachen, daher wird die Qualität des Lotpastendrucks immer wichtiger. Bei der Montage elektronischer Komponenten muss die Fähigkeit des Bestückers gesehen werden. Wenn der Bestücker nicht funktioniert, führt dies zu vielen Leckagen, umgekehrten Teilen und falschen Teilen und Materialschleudern, was zu geringer Effizienz, Nacharbeit und Verschwendung von Arbeitskräften und Material führt Ressourcen. Die Steuerung des Reflow-Lötprozesses spiegelt sich hauptsächlich in der Temperaturkurve des Reflow-Lötofens wider, einschließlich vier Temperaturzonen, Vorwärmen, konstante Temperatur, Reflow, Kühlzone, die Temperatur der verschiedenen Temperaturzonen ist nicht gleich, Steuerung der Anpassung der Ofentemperaturkurve, förderlich für Schweißqualität.
DIP wird als Plug-in bezeichnet, hauptsächlich einige elektronische Komponenten und Durchgangslochstiftstücke. Nach dem Plug-in-Design für die Wellenlötmaschine hat die Wellenlötmaschine einige selektive Wellenlötvorgänge. Die Anforderungen an den Schweißprozess sind sehr hoch, die angegebenen Pad-Lötstellen müssen nur geschweißt werden.
Die Montage und Verpackung erfolgt in der Regel bis zum fertigen pRoduct-Stadium, hauptsächlich die Montage von PCBA und anderen Schalenmaterialien, gelangt in ein fertiges elektronisches Produkt. Diese Verbindung ist die wichtigste ist die Effizienz und verschiedene Tests, diese Prozessverbindung ist unsere gemeinsame Fabrik-Fließband, hauptsächlich mit einer großen Anzahl von manuellen, müssen eine gute Arbeit von jeder Station Link-Prozessleitdokumente machen, in Übereinstimmung mit den Anforderungen und so weit wie möglich zur Verbesserung der Effizienz, während die Notwendigkeit für das fertige Produkt für verschiedene Funktionen, Leistungstests, alles OK, Sie können verpacken und an Kunden versenden.
