Automatische Hochgeschwindigkeits-Leiterplattenbestückungsmaschine mit 6 Köpfen und Markierungskamera
■ Vermittlungsrate bis zu 14.000 CPH
■ Platzierungsgenauigkeit ±0,01 mm
■ Zufuhrkapazität von 53 Stück Bandzuführungen
Der NeoDen9 ist ein Closed-Loop-Steuerungssystem (Fully Closed-Loop), das für eine stabile und effiziente SMT-Massenproduktion entwickelt wurde.
Fortschrittliches Bildverarbeitungssystem: Verwendet ein hochauflösendes Flying-Vision-Kamerasystem zur Komponentenerkennung, ergänzt durch eine hochpräzise Markierungskamera, wodurch die Funktionen zur Komponentenidentifizierung und Leiterplattenpositionierung umfassend verbessert werden.
Technische Parameter
| Produktname | NeoDen9 Pick-and-Place-Maschine | Maximale Montagehöhe | 16mm |
| Anzahl der Köpfe | 6 | PCB-Referenzerkennung | Hochpräzise Markierungskamera |
| Anzahl der Bandrollenzuführungen | 53 (Yamaha elektrisch/pneumatisch) | Komponentenerkennung | Hochauflösendes Flying-Vision-Kamerasystem |
| Anzahl der IC-Trays | 20 | XY-Bewegungs-Feedback-Steuerung | Regelsystem mit geschlossenem Regelkreis |
| Platzierungsbereich | 460 mm * 300 mm | XY-Antriebsmotor | Panasonic A6 400W |
| Positionsgenauigkeit wiederholen | ±0,01 mm | X-Achse-Laufwerkstyp | WON Linearführung / TBI-Schleifschraube C5 - 1632 |
| Maximale Montagegeschwindigkeit | 14.000 CPH | Y-Achse-Laufwerkstyp | WON Linearführung / TBI-Schleifschraube C5 - 1632 |
| Durchschnittliche Montagegeschwindigkeit | 9.000 CPH | Druckluft | > 0,6 MPa |
| Maschinengewicht | 500 kg | Eingangsleistung | 220 V/50 Hz (alternativ 110 V/60 Hz) |
| Maschinendimension | L1220mm*B800mm*H1350mm |
Live-Show-Linie aus der Fabrik des Kunden mitAutomatische Leiterplattenbestückungsmaschine

Größenvergleich der Düsen
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Modell |
Empfehlung(Imperiales System) |
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CN030 |
0201 |
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CN040 |
0402(optimal) |
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CN065 |
0402,0603 usw. |
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CN100 |
0805,Diode,1206,1210 usw. |
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CN140 |
1206,1210,1812,2010,SOT23,5050 usw. |
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CN220 |
ICs der SOP-Serie,SOT89,SOT223,SOT252 usw. |
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CN400 |
ICs von 5 bis 12 mm |
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CN750 |
ICs größer als 12 mm |
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YX01 |
3528serices Weiche Perle |
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YX02 |
Hochleistungslampenperlen |
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YX03 |
Chips und BGA von 11 mm bis 17 mm BGA |
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YX04 |
Chips und BGA größer als 17 mm |
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YX05 |
4148 kreisförmige Diode |
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YX06 |
3535 kugelförmige LED (Kugelhöhe 1,4 mm, Gesamthöhe 1,9 mm).) |
NeoDen ist ein zuverlässiger Hersteller mit 14 Jahren Erfahrung. Bisher haben wir in mehr als 130 Länder und 10000+ Maschinensätze auf der ganzen Welt exportiert und uns einen guten Ruf auf dem Markt aufgebaut. Wir sind in einer guten Position, Ihnen nicht nur qualitativ hochwertige Maschinen zu liefern, sondern auch einen hervorragenden After-Sales-Service. Der gut-ausgebildete Techniker wird Ihnen jeglichen technischen Support bieten.
Unsere wichtigsten Produkte sind Bestückungsautomaten, Reflow-Öfen und Lötdrucker, die eine SMT-Linie für die PCB-/LED-Produktion aufbauen könnten. Bei Interesse können Sie sich gerne an uns wenden.
Verstärken Sie die tägliche Wartung
Bei der P&P-Maschine handelt es sich um ein hochpräzises Gerät, das eine saubere Arbeitsumgebung mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit erfordert. Daher ist eine routinemäßige Wartung erforderlich.Anforderungen an den Betreiber
● Der Bediener sollte eine grundlegende Bedienerschulung erhalten, die alle Fähigkeiten und Kenntnisse abdeckt, die für den sicheren Betrieb des Bestückungsmaschinentyps erforderlich sind.
● Befolgen Sie strikt die Anweisungen des Geräts. Benutzen Sie keine Maschine mit Problemen. Stoppen Sie die Maschine, sobald eine Störung auftritt, und wenden Sie sich an den Kundendienst. Nehmen Sie die Maschine nach Behebung des Problems wieder in Betrieb.
● Der Bediener sollte konzentriert sein,
Beobachtung- – um festzustellen, ob eine ungewöhnliche Situation vorliegt, z. B. dass die Peel-Box nicht funktioniert, das Plastikband gerissen ist usw.
Zuhören – ob ein seltsames Geräusch auftritt, z. B. ein Geräusch vom Bestückungskopf, das Geräusch einer Verlustkomponente, ein seltsames Geräusch des Förderers usw.
Handarbeit-– Lösen Sie einige kleine Probleme rechtzeitig, wie z. B. die Installation des Feeders, die Korrektur der Platzierungsposition usw. Wenn das Hauptgehäuse oder der Schaltkreis der Maschine ein Problem darstellt, wenden Sie sich bitte an den Kundendienst. Formulieren Sie Maßnahmen zur Reduzierung/Vermeidung eines großen Problems.
Einzelheiten






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Was ist die SMT-Produktionslinie?
Auch SMT-Montagelinie genannt
SMT ist die neue Technologie zur Herstellung der Schaltung. Vor vielen Jahren wurden Drähte für Schaltkreise hergestellt, daher sind elektronische Produkte groß und schwer zu verwenden und mitzunehmen. Die Schaltung wird also kleiner, dann erfinden die Leute die Leiterplatte, sie können die Schaltung auf einer kleinen Leiterplatte unterbringen, und dann werden die Komponenten erfunden, um die Widerstände und Kondensatoren auf der Leiterplatte auszugleichen. Die gesamte in diesem Prozess bewertete Technologie ist SMT.
Herkömmliche elektronische Komponenten werden in ein Volumen von nur wenigen Zehnteln des Geräts komprimiert und direkt auf die Oberflächenmontagekomponenten aufgeklebt, die auf der Leiterplattenoberflächenposition der Montagetechnologie gedruckt werden.
Im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren weist SMT eine hohe Dichte, hohe Zuverlässigkeit, niedrige Kosten, Miniaturisierung, Schallfeldautomatisierung und weitere fünf Merkmale auf.
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