1. Die zu montierenden Leiterplatte tritt in die Übertragungsspur ein, und der Sensor am Eingang der Schiene findet die Leiterplatte. Das System weist den Fördermotor an zu arbeiten und schickt die Leiterplatte an die nächste Position.
2. Wenn die Leiterplatte den Startpunkt des Betriebsbereichs betritt, sendet die Transferausrüstung die Leiterplatte in die Bestückungsposition und löst den Sensor der Platzierungsposition aus, wenn sie kurz vor dem Einzug ist. Das System steuert die entsprechende Organisation, damit die Leiterplatte in der vorgegebenen Platzierungsposition bleibt. Mechanischer Betrieb der Positioniervorrichtung, Leiterplatte in der vorgegebenen Position fixiert. Klemmen Sie die Leiterplatte, um zu verhindern, dass sich die Leiterplatte bewegt.
3. Betrieb der Leiterplattenpositionierungsausrüstung, bestimmen Sie die Ausrichtung der Leiterplatte in der vorgegebenen Ausrichtung, andernfalls korrigieren Sie das Koordinatensystem des Orientierungskoordinatenreferenzsystems der Leiterplatte.
4. Überprüfen Sie gemäß der Programmeinstellung die optische Unterscheidungsmarkierung (Mank) der Verarbeitung, um die Leiterplattenausrichtung zu bestimmen.
5. Die im Spezialdosierer verpackten Komponenten werden entsprechend der vom Programm festgelegten Position in die vorgegebene Position transportiert oder vorbereitet.
6. Wenn sich die Düse in die Position des Pick-up-Elements bewegt, wird das Vakuum geöffnet und die Düse fällt zum Pick-up-Element.
7. Der Vakuumdrucksensor oder optoelektronische Sensor wird verwendet, um zu erkennen, ob das Element absorbiert wird.
8. Durch die Kamera oder den optoelektronischen Sensor, um die Höhe des Elements (vertikale Richtung) zu erkennen.
9. Durch die Kamera oder den optoelektronischen Sensor, um den Bauteilwinkel (horizontale Richtung) zu erkennen und die Bauteileigenschaften zu identifizieren, und dann den in der Komponentendatenbank voreingestellten Bauteilkennwert zu lesen und den Praktischen Wert mit dem Erkennungswert zu vergleichen, um die Bauteileigenschaften zu beurteilen.
Wenn die Eigenwerte nicht übereinstimmen, wird der Fehler des Pick-up-Elements beurteilt und die Pick-up von Anfang an durchgeführt. Wenn es konsistent ist, werden die aktuelle Mittenausrichtung und der Drehwinkel des Bauteils berechnet.
10. Werfen Sie das fehlerhafte Bauteil in die Abfallsammelbox.
11. Stellen Sie gemäß der Programmeinstellung den Komponentenwinkel durch die Drehung des Montagekopfes ein; Passen Sie die XY-Richtungskoordinate durch die Bewegung des Montagekopfes oder der Leiterplatte an die Programmeinstellungsausrichtung an, so dass die Bauteilzentrale mit dem Montageorientierungspunkt übereinstimmt.
12. Die Saugdüse fällt auf die voreingestellte Höhe, das Vakuum wird abgedichtet und die Komponenten fallen herunter, um die Montage abzuschließen.
13. Wechseln Sie von Schritt 5 bis zum Ende der Montage.
14. Das Platzierungsteil bewegt sich in die Entladeposition und überträgt die eingeklebte Leiterplatte auf die Entladebahn. Der Sensor zu Beginn der Entladebahn wird ausgelöst, und das Steuerungssystem weist den Fördermotor an, zu arbeiten und die Leiterplatte an die nächste Position zu senden, bis sie aus der Maschine geschickt wird.