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SMD-Lötgerät IN6 mit sechs Temperaturzonen und Heißluftheizung

SMD-Lötgerät IN6 mit sechs Temperaturzonen und Heißluftheizung

NeoDen IN6, ein Desktop-Reflow-Ofen, der die neue Technologie eines dynamischen Aufwärmkontrollsystems nutzt, um eine stabile Temperatur zu gewährleisten. Ohne Rohrheizkörper wird die gesamte Heizkammer gleichmäßig erhitzt und besteht aus Vollaluminiumlegierungsmaterial. IN6 verfügt über ein integriertes Lötrauchfiltersystem, das kein herkömmliches Rauchrohr mehr benötigt. IN6 lötet Leiterplatten in voller Konvektion Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Komponenten gleichmäßig erhitzt werden und die meisten normalen Komponenten unterstützt werden.
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Product Details ofSMD-Lötgerät IN6 mit sechs Temperaturzonen und Heißluftheizung

SMD-Lötmaschine IN6 mit sechs Temperaturzonen

Merkmale

1. Volle Konvektion, hervorragende Lötleistung.

2. 6-Zonen-Design, leicht und kompakt.

3. Intelligente Steuerung mit einem hochempfindlichen Temperatursensor, die Temperatur kann innerhalb von + 0,2 Grad stabilisiert werden.

4. Originale Hochleistungs-Heizplatte aus Aluminiumlegierung anstelle des Heizrohrs, sowohl energiesparend als auch hocheffizient, und der Quertemperaturunterschied beträgt weniger als 2 Grad.

5. Original eingebautes Lötrauchfiltersystem, elegantes Aussehen und umweltfreundlich.

6. Wärmeisolationsschutzdesign, die Gehäusetemperatur kann innerhalb von 40 Grad gesteuert werden.

7. Haushaltsstromversorgung, bequem und praktisch.

8. ESD-Tablett, einfach zu sammelnde Leiterplatte nach dem Reflow, praktisch für Forschung und Entwicklung und Prototypen.

9. Mehrere Arbeitsdateien können gespeichert werden, frei zwischen Celsius und Fahrenheit wechseln, flexibel und leicht verständlich.

10. Japanische NSK-Heißluftmotorlager und Schweizer Heizdraht, langlebig und stabil.

11. Verstärkte Hochleistungskartonverpackung, leicht und umweltfreundlich.

12. Die PCB-Löttemperaturkurve kann basierend auf Echtzeitmessungen angezeigt werden

13. Vom TÜV CE genehmigt, maßgeblich und zuverlässig.

 

Details

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Spezifikation

 

Leistungsbedarf 110/220VAC 1-Phase Fördergeschwindigkeit 15 - 60 cm/min (6 – 23 Zoll/min)
Nennleistung max. 2000 Watt Standard-Maximalhöhe 26mm
Anzahl der Heizzonen oben3/unten3 Betriebsrichtung links→rechts
Heizungsart Heizung aus Nichromdraht und Aluminiumlegierung Temperaturregelbereich Raumtemperatur-300 Grad
Kühlzonenmenge 1 Genauigkeit der Temperaturregelung ±0.2 Grad
Abweichung der PCB-Temperaturverteilung ±1 Grad Aufheizzeit Ca. 15 Min.
Lötbreite 260 mm (10 Zoll) Abmessungen 1020 x 507 x 350 mm (L x B x H)
Länge Prozesskammer 680 mm (26,8 Zoll) Packmaß 112*62*56cm
Nettogewicht 49 kg Bruttogewicht 64 kg

 

Zahlung und Versand

Verpackung:

Nicht begasendes Holzgehäuse

Lieferung:

DHL/FEDEX/UPS/EMS/auf dem Seeweg/auf dem Luftweg oder vom Kunden bestellt.

Zahlung:

100 % T/T vor dem Versand.

Empfehlung SMT-Produktionslinie

N4+IN6

Videos

 

Über uns

 

Fabrik

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Zhejiang Neoden Technology ist ein professioneller Anbieter mit 10 Jahren Erfahrung und bietet SMT-Lösungen aus einer Hand für Kunden. Zu den wichtigsten Produkten gehören Bestückungsautomaten, Reflow-Öfen und Lötdrucker. Derzeit haben wir 10000+ Maschinensätze verkauft und in 130+ Länder weltweit exportiert und uns einen guten Ruf auf dem Markt aufgebaut.

 

Zertifizierung

Certification

 

Ausstellung

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Was ist die SMT-Produktionslinie?

Auch SMT-Montagelinie genannt

SMT ist die neue Technologie zur Herstellung der Schaltung. Vor vielen Jahren wurden Drähte für Schaltkreise hergestellt, daher sind elektronische Produkte groß und schwer zu verwenden und mitzunehmen.

Die Schaltung wird also kleiner, dann erfinden die Menschen die Leiterplatte, sie können die Schaltung auf einer kleinen Leiterplatte unterbringen, und dann werden die Komponenten erfunden, um die Widerstände und Kondensatoren auf der Leiterplatte auszugleichen.

Die gesamte in diesem Prozess bewertete Technologie ist SMT.

Herkömmliche elektronische Komponenten werden in ein Volumen von nur wenigen Zehnteln des Geräts komprimiert und direkt auf die Oberflächenmontagekomponenten aufgeklebt, die auf der Leiterplattenoberflächenposition der Montagetechnologie gedruckt werden.

Im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren weist SMT eine hohe Dichte, hohe Zuverlässigkeit, niedrige Kosten, Miniaturisierung, Schallfeldautomatisierung und weitere fünf Merkmale auf.

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