1. Flussmittel aufsprühen
Fertigstellung der in die Vorrichtung eingebetteten Bauteil-Steckplatinen durch die Maschine am Eingang der Binnenschiff-Einrichtung mit fester Neigung und Übergabegeschwindigkeit in dieWellenlötmaschine. Dann sprüht der kontinuierliche Betrieb der Kettenklaue durch den Sensorsensor die Sprühdüse entlang der Startposition der Vorrichtung mit gleichmäßiger Geschwindigkeit hin und her, so dass die freiliegende Pad-Oberfläche der Leiterplatte das Pad auch über dem Loch befindet da die Oberfläche der Bauteilstifte gleichmäßig mit einer dünnen Flussmittelschicht überzogen ist.
2. PCB-Vorwärmung
Im Vorwärmbereich werden die Schweißteile der Leiterplatte aufgrund der Komponenten des Temperaturanstiegs gleichzeitig auf die Benetzungstemperatur erhitzt, um zu vermeiden, dass sie bei einem großen Thermoschock in das geschmolzene Lot eingetaucht werden. In der Vorheizphase sollte die Oberflächentemperatur der Leiterplatte zwischen 75 und 110 Grad liegen.
3. Temperaturkompensation
In der Temperaturkompensationsphase wird die Leiterplatte im Wellenlöten kompensiert, um thermische Schocks zu reduzieren.
4. Turbulente Wellenlötmaschine
Das erste Wellenlöten erfolgt durch die schmale Düse der „Turbulenz“-Strömungsgeschwindigkeit, die Aushärtung hat den Schatten der Yin-Schweißteile und hat eine bessere Durchlässigkeit. Gleichzeitig sorgt die turbulente Welle der nach oben gerichteten Strahlkraft dafür, dass das Flussmittelgas reibungslos austritt, wodurch die Leckage von Schweiß- und vertikalen Unterfüllungsdefekten erheblich reduziert wird.
5. Glattes Wellenlöten
Der „glatte“ Wellenlötfluss ist langsamer, kann überschüssiges Lot an den Anschlüssen effektiv entfernen, so dass die gesamte Lötfläche gut benetzt ist, und kann durch Ziehen und Überbrücken der ersten Welle für eine angemessene Korrektur sorgen.
6. Kühlung der Leiterplatte
Ein Kühlsystem, das die PCB-Temperatur drastisch senkt, kann die Bildung von Luftblasen und das Ablösen von Pads erheblich verbessern.
Unternehmensprofil
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produziert und exportiert seit 2010 verschiedene kleine Bestückungsautomaten. Durch die Nutzung unserer eigenen umfangreichen Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie einer gut ausgebildeten Produktion genießt NeoDen bei Kunden auf der ganzen Welt einen hervorragenden Ruf.
Wir glauben, dass großartige Menschen und Partner NeoDen zu einem großartigen Unternehmen machen und dass unser Engagement für Innovation, Vielfalt und Nachhaltigkeit sicherstellt, dass die SMT-Automatisierung für jeden Bastler überall zugänglich ist.