In der SMT R&D Proofing SMT-Montagelinie,SMTAOI-Ausrüstungspielt eine entscheidende Rolle durch hochauflösende Kameras und fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie. Für dieSMT-Produktionslinieum effiziente und genaue Mittel zur Qualitätsprüfung bereitzustellen.
I. Schweißqualitätsprüfung
SMT-AOI-Geräte können die Details jedes Lötpunkts erfassen und mithilfe der Bildverarbeitungstechnologie Schweißfehler wie falsches Schweißen, Kaltschweißen, Brückenbildung usw. schnell und genau identifizieren. Diese automatisierte Prüfung verbessert nicht nur die Prüfeffizienz, sondern gewährleistet auch die Stabilität und Konsistenz der Schweißqualität.
II. Erkennung der Komponentenplatzierung
Bei der Platzierung von Komponenten muss der Fokus beim SMT-Prototyping auf die Verbindung gelegt werden. SMT-AOI-Geräte können den Positionsversatz der Komponente, Polaritätsfehler sowie verlorene oder beschädigte Komponenten genau erkennen. Diese Erkennungsfunktionen verbessern die Qualitätskontrolle des Produkts erheblich und reduzieren die Fehler durchBestückungsautomatProbleme.
III. Der Produktionsprozessitoring
SMT-AOI-Geräte können den Produktionsprozess außerdem in Echtzeit überwachen. Durch kontinuierliches Aufnehmen und Analysieren von Produktbildern auf der Produktionslinie können AOI-Geräte Anomalien im Produktionsprozess rechtzeitig erkennen, z. B. Geräteausfälle oder falsch eingestellte Prozessparameter. Dieser sofortige Feedback-Mechanismus ermöglicht es Produktionsleitern, schnell Anpassungen vorzunehmen, um den stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen.
IV. Datenerhebung und -analyse
SMT-AOI-Geräte erfassen im Inspektionsprozess eine große Anzahl von Bildern und Daten. Diese Daten können nicht nur zur Bewertung der Qualität der aktuellen Produktionscharge verwendet werden, sondern bieten auch eine starke Datenunterstützung für die nachfolgende Verbesserung des Produktionsprozesses. Durch die Analyse historischer Daten können Ingenieure Engpässe und Problempunkte im Produktionsprozess identifizieren und anschließend den Produktionsprozess und die Prozessparameter optimieren.
V. Verbesserung der Produktionseffizienz und Senkung der Kosten
Die automatisierte Inspektionsfunktion von AOI-Geräten verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Sichtprüfung können AOI-Geräte eine große Anzahl von Produkten in kurzer Zeit fertigstellen und so den Produktionszyklus verkürzen. Gleichzeitig werden durch die Verringerung der manuellen Inspektion auch die Arbeitskosten gesenkt. Darüber hinaus können AOI-Geräte Probleme im Produktionsprozess rechtzeitig erkennen und beheben, wodurch die Entstehung nicht qualifizierter Produkte vermieden und die Produktionskosten weiter gesenkt werden.

MerkmaleNeoDen ND800 Online-SMT-AOI-Maschine
Prüfgegenstände
1) Schablonendruck: Lötmittel nicht verfügbar, zu wenig oder zu viel Lötmittel, falsche Ausrichtung des Lötmittels, Brückenbildung, Flecken, Kratzer usw.
2) Komponentendefekt: fehlende oder zu viele Komponenten, Fehlausrichtung, Unebenheiten, Kanten, entgegengesetzte Montage, falsche oder schlechte Komponenten usw.
3) DIP: Fehlende Teile, beschädigte Teile, Versatz, Schiefstellung, Umkehrung usw.
4) Lötfehler: Zu viel oder fehlendes Lot, leere Lötstellen, Brückenbildung, Lötkugeln, IC NG, Kupferflecken usw.
| Produktname | NeoDen ND800 AOI-Inspektionsmaschine | PCB-Höhe vom Boden | 900 ± 20 mm |
| Modell | ND800 | Maschinenabmessung | L980 * B980 * H1620 mm |
| PCB-Dicke | 0,3 mm ~ 5 mm | XY-Positionierungsgenauigkeit | Kleiner oder gleich 8um |
| Max. Leiterplattengröße (X x Y) | 400 mm x 360 mm | Leistung | Wechselstrom 220 V, 50/60 Hz, 1,5 kW |
| Min. PCB-Größe (Y x X) | 50 mm x 50 mm | Gewicht | 550 kg |
| Bewegungsgeschwindigkeit | 830 mm/Sek. (max.) |
