Methode-3
Bei Geräten mit freier Konvektionsluftkühlung ist es am besten, die integrierten Schaltkreise (oder andere Geräte) in Längsrichtung oder in einer langen horizontalen Form anzuordnen.
Methode-4
Verwendung eines rationalen Ausrichtungsdesigns zur Erzielung einer Wärmeableitung. Aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Harzes in der Platine und der Tatsache, dass Kupferfolienleitungen und -löcher gute Wärmeleiter sind, erhöht sich die Restrate der Kupferfolie und die Anzahl der Wärmeleitfähigkeiten Löcher sind das wichtigste Mittel zur Wärmeableitung. Um die Wärmekapazität der Leiterplatte zu bewerten, ist es notwendig, die äquivalente Wärmeleitfähigkeit (neun Äquivalente) des Verbundmaterials zu berechnen, das nacheinander aus verschiedenen Materialien mit unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit für isolierende Substrate für Leiterplatten besteht.
Methode-5
Geräte auf derselben Leiterplatte sollten so weit wie möglich entsprechend der Größe ihrer Wärmeerzeugungs- und Wärmeableitungstrennwand, Wärmeerzeugung oder Geräten mit geringem Wärmewiderstand (z. B. kleine Signaltransistoren, kleine integrierte Schaltkreise, Elektrolytkondensatoren usw.) angeordnet werden .) im obersten Strom des Kühlluftstroms (am Eingang) platziert, Wärme erzeugende oder gut hitzebeständige Geräte (wie Leistungstransistoren, hochintegrierte Schaltkreise usw.) am weitesten stromabwärts des Kühlluftstroms platziert.
Methode-6
In horizontaler Richtung werden Hochleistungsgeräte möglichst nah am Rand der Druckplatte angeordnet, um den Wärmeübertragungsweg zu verkürzen; In vertikaler Richtung werden Hochleistungsgeräte so nah wie möglich an der Oberseite der Druckplatte angeordnet, um den Einfluss dieser Geräte auf die Temperatur anderer Geräte während ihres Betriebs zu verringern.
Methode-7
Die Wärmeableitung in der Leiterplatte innerhalb des Geräts beruht hauptsächlich auf der Luftströmung. Daher sollte der Luftströmungsweg während des Entwurfs untersucht und die Geräte oder Leiterplatten angemessen konfiguriert werden. Der Luftstrom neigt immer dazu, dort zu strömen, wo weniger Widerstand herrscht. Vermeiden Sie daher bei der Konfiguration von Geräten auf der Leiterplatte, in einem bestimmten Bereich einen großen Hohlraum zu hinterlassen. Die gleiche Aufmerksamkeit sollte der Konfiguration mehrerer Leiterplatten in einer kompletten Maschine gewidmet werden.
Methode-8
Temperaturempfindlichere Geräte platzieren Sie am besten im Bereich mit der niedrigsten Temperatur (z. B. auf der Unterseite des Geräts), niemals direkt über einem wärmeerzeugenden Gerät, und mehrere Geräte werden am besten versetzt auf einer horizontalen Ebene angeordnet.
Methode-9
Platzieren Sie die Geräte mit dem höchsten Stromverbrauch und der höchsten Wärmeentwicklung in der Nähe der besten Standorte für die Wärmeableitung. Platzieren Sie Geräte mit höherer Wärmeentwicklung nicht in den Ecken und an den Rändern der Leiterplatte, es sei denn, in der Nähe befindet sich ein Kühlkörper. Wählen Sie beim Entwurf von Leistungswiderständen nach Möglichkeit größere Geräte und passen Sie das Layout der Platine so an, dass ausreichend Platz für die Wärmeableitung vorhanden ist.
Methode-10
Vermeiden Sie Konzentrationen von Hotspots auf der Leiterplatte und verteilen Sie die Leistung so gleichmäßig wie möglich auf der Leiterplatte, um eine gleichmäßige und konstante Temperaturleistung auf der Leiterplattenoberfläche aufrechtzuerhalten. Oft ist der Entwurfsprozess zur Erzielung einer streng gleichmäßigen Verteilung schwieriger. Vermeiden Sie jedoch unbedingt Bereiche mit einer zu hohen Leistungsdichte, damit keine zu heißen Stellen entstehen, die den normalen Betrieb der gesamten Schaltung beeinträchtigen. Falls verfügbar, ist die Analyse des thermischen Wirkungsgrads von gedruckten Schaltkreisen erforderlich. Beispielsweise kann das Softwaremodul zur Analyse des thermischen Wirkungsgradindex, das jetzt zu einigen professionellen PCB-Designsoftware hinzugefügt wird, Designern dabei helfen, den Schaltkreisentwurf zu optimieren.
