1. Filtern
Der Filter filtert hauptsächlich die im Gerät verwendete DruckluftPlatzierungsausrüstungProzess, um die Reinheit des Luftschrumpfgases sicherzustellen. Wenn der Filter verschmutzt ist, beeinträchtigt dies die Saugleistung der Saugdüse, was sich direkt auf den Kartierungseffekt auswirkt. Der Filter muss während der Gerätewartung regelmäßig ausgetauscht werden.
2. Reflektorplatte und Reflektorkappe
Eine reflektierende Platte dient zur Erkennung der Bauteilgröße, der Bauteilelektrode undSMT-Saugdüse. Wenn die oben genannten drei Arten der Identifizierung während des Platzierungsprozesses schlecht sind, sollten die Reflexionsplatte und die Reflexionskappe überprüft oder ersetzt werden.
3. Förderer
Für den Transport von Produkten werden Förderbänder eingesetzt. Das Förderband nutzt sich bei längerer Nutzung ab, geht nach einer gewissen Zeit kaputt und muss dann ersetzt werden.
4. Luftzylinder
Zylinder werden im Allgemeinen in Kombination mit Magnetventilen in Montagegeräten verwendet, um das Produkt anzuheben und zu stoppen. Im Mechanismus des Montagegeräts wird der Zylinder häufig verwendet, z. B. kann der am Patchkopf verwendete Zylinder so eingestellt werden, dass der Patchkopf bei Verwendung angehalten wird. Beim Heben und Senken des Platzierungsgerätetisches wird der Zylinder entsprechend dem Signal des Magnetventils für Expansion und Kontraktion ausgeweitet und gesenkt, um den Tisch heben und senken zu lassen.
Der Zylindernutzungsprozess weist Verschleiß und Staub auf und sollte regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass das Problem rechtzeitig behoben wird. Sollte der Zylinder durch unsaubere Druckluft unflexibel oder verrutscht sein, sollte er gereinigt werden. Wenn es zu Luftlecks kommt, können die Dichtungen beschädigt und ausgetauscht werden. Wenn der Zylinder aufgrund von Kolbenverschleiß abgenutzt ist, ist es an der Zeit, ihn auszutauschen.
5. Lager
Die Rolle von Lagern ist zweifach: Die erste ist die Begrenzung und die zweite die Unterstützung. Die Lagergrenze bezieht sich auf die feste Welle, die nur die Drehung realisieren kann, jedoch keine axiale und radiale Bewegung ausführen kann. Die Stütze soll die radiale Belastung der Welle tragen.
Lager entsprechend der Funktion des Wälzlagers, des Axiallagers, des Kugellagers und des Axiallagers und so weiter.
Lager werden häufig in der Struktur der Standardteile der Patchmaschine verwendet. Sie erfordern einen reibungslosen Betrieb. Bei längerem Betrieb kommt es zu Verschleiß. Sie sollten regelmäßig überprüft werden. Dabei wird festgestellt, dass die Lager ein radiales Durchgehen aufweisen, was den normalen Betrieb beeinträchtigt die Ausrüstung muss rechtzeitig ausgetauscht werden. Wie zum Beispiel die Gelenklager und Wälzlager, die in der Flickmaschine zum Einsatz kommen.
6. Synchronriemen
Der Synchronriemenantrieb besteht aus einer Umfangsfläche mit gleichmäßig verteilten Zähnen des Ringriemens und dem dazugehörigen Gegenrad. Es vereint die Vorteile von Riemenantrieb, Kettenantrieb und Zahnradantrieb. Beim Rotieren wird die Kraft übertragen, indem die Zähne des Riemens in die Rillen des Rades eingreifen.
In SMT-Maschinen wird im Allgemeinen ein Synchronriemen für den Theta-Drehwinkel und die Spindelübertragung verwendet. Bei längerer Verwendung kommt es zu Verschleiß und muss regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden, um den normalen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen .
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