I. Vorsichtsmaßnahmen
1. Geräteinspektion
Stellen Sie sicher, dass alle Teile desSMT-MontageMaschinekann normal funktionieren. Überprüfen Sie die Kalibrierung der Maschine, um die Positionsgenauigkeit sicherzustellen.
2. PCB-Inspektion
Überprüfen Sie, ob die Leiterplatte sauber, frei von Kratzern oder Schmutz ist und den Spezifikationen entspricht.
Stellen Sie sicher, dass die Lötpaste auf der Leiterplatte eine gute Druckqualität aufweist und die Dicke der Lötpaste gleichmäßig ist.
3. Komponentenvorbereitung
Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten vollständig sind und dass Modell, Spezifikationen und Standort mit der Schaltungsentwurfszeichnung übereinstimmen.
Überprüfen Sie das Aussehen der Komponenten, um sicherzustellen, dass keine Schäden oder Mängel vorliegen.
4. Programmeinstellung
Überprüfen und richten Sie gemäß dem Produktionsplan das Bestückungsprogramm ein, einschließlich der Bestückungsreihenfolge und der Parameter der Komponenten.
Laden Sie die richtige Anordnungsdatei, um sicherzustellen, dass die Maschine die Komponenten richtig erkennen kann.
5. Luft- und Stromversorgung
6. Umgebungsbedingungen
Überprüfen Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Arbeitsumgebung und halten Sie sie innerhalb des für die Platzierung geeigneten Bereichs, um den Einfluss von Feuchtigkeit oder thermischer Ausdehnung und Kontraktion von Komponenten zu vermeiden.
7. Sicherheitsmaßnahmen
Sorgen Sie für die Sicherheit des Arbeitsbereichs, einschließlich antistatischer Maßnahmen und persönlicher Schutzmaßnahmen.
II. Wenn die SMT-Bestückungsmaschine die Komponenten kaputt macht, müssen zwei Probleme festgestellt werden
1. Ob die Mitte des Bauteils mit der Mitte des Montagekopfes übereinstimmt.
Da die Saugdüse beim Ansaugen von Bauteilen aufgrund der Lage der Bauteile im Paket und der Position des Montagekopfes Fehler aufweist, kann nicht garantiert werden, dass die Saugdüse in der Mitte der Bauteile angesaugt wird.
2. Ob die Komponenten die Montageanforderungen erfüllen.
Die vom Lieferanten bereitgestellten Komponenten garantieren nicht die vollständige Einhaltung der Montageanforderungen und Komponenten im Transport-, Lager-, Lade- und Saugprozess können zu versehentlichen Schäden führen.
Merkmale vonBestückungsautomat NeoDen N10P
1. 8 Köpfe mit vollständiger Unterstützung des geschlossenen Regelkreises zur gleichzeitigen Aufnahme von Komponenten mit einer Höchstgeschwindigkeit von 20 {4}}CPH.
2. Messung des Düsenluftdrucks zur Verbesserung der Arbeitsstabilität und Beseitigung von Hindernissen.
3. Die automatische Düsenwechselfunktion mit 39 Düsenschlitzen erhöht die Platzierungsgeschwindigkeit und Flexibilität enorm und reduziert den Arbeitsaufwand.
4. Vorne und hinten mit 2 Hochgeschwindigkeits-Flugkamera-Erkennungssystemen der vierten Generation, US-ON-Sensoren, 28-mm-Industrieobjektiv, für Flugaufnahmen und hochpräzise Erkennung.
5. Unterstützt 80 Bandzuführungen, 20 Stabzuführungen und 60 Fachzuführungen, die eine Leistung von . Ermöglicht die gemischte Verwendung von elektrischen und pneumatischen Feedern in derselben Feeder-Basis.