WellenlötmaschineÜber einen längeren Zeitraum hinweg muss das Anhaften von verfestigtem Kolophoniumöl, Flussmitteln und anderen organischen chemischen oder anorganischen Schadstoffen rechtzeitig an der Maschine durchgeführt werden, um die Sekundärverschmutzung von PCB besser zu vermeiden und eine reibungslose Durchführung des Prozesses zu gewährleisten und Gerätezubehör zur Durchführung von Wartungs- und Reinigungsarbeiten. Basierend auf den spezifischen Umständen der Herstellung werden in der Regel regelmäßige Implementierungen durchgeführt, z. B. täglich, wöchentlich, monatlich, vierteljährlich usw., und die relevanten Inhalte dienen als Referenz.
I. Wellenlöten, tägliche Wartung des Hauptinhalts
1. Entfernen Sie die Rückstände im Zinnbecken. Mit einem Zinnlöffel sammeln Sie die gesamte Zinnoberflächenschlacke zusammen und fügen Sie das Reduktionspulver hinzu, um die Schlacke innerhalb des Teils der zerbrochenen Dose wiederherzustellen. Am Ende des oben genannten Vorgangs kehrt der Zinnofen in die Position zurück.
2. Mit einem in Glaswasser getauchten Lappen wird das Glas innen und außen gereinigt.
3. Mit einer in Reinigungsmittel getauchten Handfeger werden die Kettenklauen an der verschmutzten Bürste gereinigt, mit einem Bambusstab werden die Kettenklauen versteckt und das schwarze Schmutzstück zwischen den Kettenklauen entfernt.
4. Den Filter der Sprühextraktionshaube mit einem sauberen Reinigungsmittel reinigen.
II. Wellenlöten, wöchentliche Wartung des Hauptinhalts
1. Entfernen Sie die Wellenteile des Zinnofens.
2. Wischen Sie den PCB-Induktor mit einem sauberen Lappen am Ende sauber.
3. Entfernen Sie das verschmutzte Schmiermittel aus den beiden Wellen des Zinnpumpenlagers. Mit der Ölpistole wird neues Öl durch den Ölsprühdruck in das Lager eingespritzt.
4. Entfernen Sie den Kolophoniumölbereich, den Heizbereich des Absaugschlauchs, die innere Struktur des Kolophoniumöls und andere schmutzige Reinigungsarbeiten.
5. Gehäuse, Sockel, Ofenwände, Kolophoniumölzylinder und Waschklauen entfernen.
III. Wellenlöten, monatliche Wartung des Hauptinhalts
1. Reinigen Sie den Düsenschlitten mit Kolophoniumöl, positionieren Sie den Abstandssensor und geben Sie den Schlitten mit neuem Schmiermittel ein.
2. Entfernen Sie den Schaltschrank vom Kühlgebläse, reinigen Sie das Isolationsgitter und lassen Sie es an der Luft trocknen, und setzen Sie es dann wieder ein.
3. Geben Sie neues Schmiermittel in die Getriebekette. Reinigen Sie den Antriebskettenrotationsmotor und die Netzabdeckung.
4. Entfernen Sie die Kolophoniumöldüse und prüfen Sie, ob die innere Struktur des Dichtungsgummirings beschädigt ist.
5. Die gesamte Zwei-Haar-Wellenmaschine auf und ab bewegen, das untere Ende der Zinnpumpe von Zinnschlacke und anderem Schmutz reinigen, verschmutzte Schmierstofflager reinigen, Motornetzabdeckung reinigen, mit einer Ölpistole wird neues Öl durch die Düse in die Lager gedrückt .
IV. Hauptinhalt der vierteljährlichen Wartung des Wellenlötens
1. Entfernen Sie die gesamte Antriebskette oder Kettenklaue, reinigen Sie sie mit einem Reinigungsmittel, tränken Sie sie und fügen Sie anschließend Schmiermittel hinzu. Der Demontagevorgang ist wie folgt: Entfernen Sie die üblicherweise verwendete Verbindungskette an der Antriebskette, entfernen Sie das Einlassende der Spanngetriebeteile und entfernen Sie die Antriebskette als Ganzes vom Ausgangsende der Schleppe.
2. Nach der Reinigung wieder zusammenbauen.

Kurze Fakten über NeoDen
1. Gegründet im Jahr 2010, mehr als 200 Mitarbeiter, mehr als 8000 m². Fabrik.
2. NeoDen-Produkte: PNP-Maschine der Smart-Serie, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, Reflow-Ofen IN6, IN12, Lotpastendrucker FP2636, PM3040.
3. Über 10.000 erfolgreiche Kunden auf der ganzen Welt.
4. Über 30 globale Agenten in Asien, Europa, Amerika, Ozeanien und Afrika.
5. Forschungs- und Entwicklungszentrum: 3 Forschungs- und Entwicklungsabteilungen mit mehr als 25 professionellen Forschungs- und Entwicklungsingenieuren.
6. CE-gelistet und über 50 Patente erhalten.
7. Über 30 Ingenieure für Qualitätskontrolle und technischen Support, über 15 leitende internationale Vertriebsmitarbeiter, pünktliche Kundenreaktion innerhalb von 8 Stunden, Bereitstellung professioneller Lösungen innerhalb von 24 Stunden.
