1、 Der größte Teil der Struktur des Funktionsmontierers ist eine Bogenstruktur, die sich durch hohe Präzision und gute Flexibilität auszeichnet.
2、 Die meisten X- und Y-Positionierungssysteme werden von Servomotoren mit vollständig geschlossenem Regelkreis angetrieben, und der lineare Gitter-Encoder wird für die direkte Positionsrückmeldung verwendet, um den durch die Verformung der Spindelstange verursachten Fehler zu vermeiden.
In einigen Fällen werden Doppelmotoren und Doppelschrauben verwendet, um auf beiden Seiten der Plattform in der y-Achse anzutreiben, und das bilineare Gitterlineal wird für die Rückmeldung verwendet, was die durch den statischen Montagekopf verursachte Wartezeit effektiv reduzieren und den Fehler reduzieren kann verursacht durch die asynchrone Verformung des Balkens.
Es gibt fortschrittlichere lineare Magnetschwebemotoren, zusätzlich zu den technischen Eigenschaften des Doppelantriebs, aber auch Direktantrieb, weniger Verschleiß der mechanischen Struktur, schnelles Feedback, leise, einfache Wartung und hohe Präzision.
3、 Der größte Teil des Multi-Kinetic-Energy-Mounters verwendet die feste Leiterplatte.
Die X- und Y-Positionierung wird durch die Bewegung des Montagekopfes realisiert. Die großen oder schweren Bauteile werden durch die Tischbewegung nicht verschoben.
4、 Kann alle Arten von Materialverpackungen wie Klebeband, Tube, Schachtel und Tablett akzeptieren. Wenn sich mehr Materialien im Tray befinden, kann zusätzlich der mehrlagige Spezial-Tray-Feeder installiert werden.
5、 Zusätzlich zur herkömmlichen Vakuumsaugdüse kann die Spezialsaugdüse für schwer aufnehmbare Sonderformteile verwendet werden.
Außerdem kann die pneumatische Spannpratze für die Bauteile verwendet werden, die nicht von der Vakuumsaugdüse aufgenommen werden können.
6、 Die Komponenten werden normalerweise mit einer nach oben gerichteten Kamera kalibriert, die die Funktionen Frontlicht, Seitenlicht, Rücklicht und Online-Licht hat, die verschiedene Komponenten identifizieren können.
Wenn die Größe des Bauteils zu groß ist, um eine Kameraansicht zu überschreiten, kann die nach oben gerichtete Kamera auch eine Analyse und Korrektur durchführen, indem sie mehrere Bilder aufnimmt.
Der Montagekopf einiger Multifunktions-Montagegeräte&ist auch mit einer mobilen Kamera des Montagekopfs ausgestattet, die verschiedene kleine Komponenten identifizieren kann.
7、 Bei einigen Produkten müssen einige perforierte Steckkomponenten zusammen mit anderen SMD-Komponenten installiert und anschließend durch Reflow-Löten vergossen werden.
Das Einsetzen derartiger Steckkomponenten erfordert die Fähigkeit zur Hochdruckmontage.
8、 Einige multifunktionale Mounter können mit einem Flux-Dip-System ausgestattet werden, das für das Stapeln von Komponenten und die Flip-Chip-Montage verwendet werden kann.
9、 Einige multifunktionale Mounter können auch mit einem Dosierkopf zum Dosieren vor der Montage, Dosenbefüllung oder Bodenbefüllung einiger Komponenten ausgestattet werden.
Der Multifunktions-Montageer kann mit einer Vielzahl komplexer Komponenten umgehen, die eine wesentliche Ausrüstung bei der Herstellung komplexer elektronischer Produkte darstellen.
In einigen wissenschaftlichen Forschungs-, Test- und Versuchsproduktionseinheiten werden nur ein oder mehrere multifunktionale Bestücker für die Kleinserienfertigung unter der Bedingung verwendet, dass sie die Arten von Materialien aufnehmen können.
Allerdings ist die Geschwindigkeit der Multifunktions-Bestückungsmaschine bei der Verarbeitung kleiner Chipstücke weit davon entfernt, mit der von Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschinen zu vergleichen.
Die Montagegeschwindigkeit einiger Hochgeschwindigkeits-Montagemaschinen kann das 5- bis 10-fache der von Multifunktionsmaschinen erreichen, wenn dieselben Komponenten montiert werden.
Daher wird in der mittleren und großen Produktion die angemessene Konfiguration entsprechend den Eigenschaften der Produkte durchgeführt, so dass die Effizienz jeder Ausrüstung am höchsten ist.