Die wesentlichen Vorteile der SMT gegenüber der älteren Durchgangsbohrung-Technik sind:
Kleinere Bauteile. Ab 2017 ist die kleinste Komponente Metrik 0201 Mess 0,25 mm × 0,125 mm
Wesentlich höhere Packungsdichte (Komponenten pro Flächeneinheit) und viele weitere Verbindungen pro Komponente.
Komponenten können auf beiden Seiten der Leiterplatte platziert werden.
Höhere Dichte Verbindungen da Löcher routing Raum auf Innenlagen noch auf Rückseite Schichten nicht blockieren, wenn Komponenten nur auf einer Seite der Leiterplatte montiert sind.
Kleine Fehler im Komponentenplatzierung werden automatisch korrigiert, da die Oberflächenspannung des flüssigen Lotes zieht Komponenten in Übereinstimmung mit dem Löten Pads. (Auf der anderen Seite können nicht Durchgangsbohrung Komponenten etwas falsch sein, weil sobald die Leitungen durch die Löcher sind, Komponenten vollständig ausgerichtet sind und nicht seitlich aus der Ausrichtung bewegen.)
Bessere mechanische Leistung unter Schock und Vibration Bedingungen (teilweise wegen geringerer Masse und teilweise weniger auskragenden)
Niedriger Widerstand und Induktivität am Anschluss; Infolgedessen unerwünschte weniger RF Signal Effekte und bessere und zuverlässigere Hochfrequenz-Leistung.
Bessere EMV-Leistung (weniger abgestrahlten Emissionen) aufgrund der kleineren Strahlung-Loop-Bereich (wegen der kleineren Paket) und die weniger Blei-Induktivität.
Es müssen weniger Löcher gebohrt werden. (Leiterplatten Bohren ist zeitaufwändig und teuer.)
Geringere Anschaffungskosten und Zeit für Massenproduktion, mit automatisierten Anlagen einzurichten.
Einfacher und schneller automatisierte Montage. Einige Bestückautomaten sind in der Lage mehr als 136.000 Bauteilen pro Stunde zu platzieren.
Viele SMT-Teile Kosten weniger als gleichwertige Durchgangsbohrung Teile.
Eine Surface-Mount-Paket wird begünstigt, wo eine Low-Profile-Paket erforderlich ist oder der Platz zur Verfügung, um das Paket zu montieren ist begrenzt. Elektronische Geräte werden immer komplexer und verfügbaren Speicherplatz sinkt, steigt die Zweckmäßigkeit eines Surface-Mount-Pakets. Gleichzeitig steigt bei zunehmender Gerätekomplexität von Betrieb erzeugte Wärme. Wenn die Wärme nicht abgeführt wird, steigt die Temperatur des Geräts verkürzen die Lebensdauer. Es ist daher höchst wünschenswert, Surface-Mount-Pakete mit hoher Wärmeleitfähigkeit zu entwickeln.