1. Elektronische Produktmontage bezieht sich auf den Prozess der Montage und Verbindung verschiedener elektronischer Komponenten, Baugruppen, elektromechanischer Komponenten und Strukturteile, aus denen die Maschine besteht, in Übereinstimmung mit den Konstruktionsanforderungen an der angegebenen Stelle, um ein vollständiges elektronisches Produkt mit bestimmten Funktionen zu bilden.
2. Die Montageebene des elektronischen Produkts ist in Komponentenebene, Steckebene und Montage auf Systemebene unterteilt. Baugruppenmethoden sind funktionale Methode, Komponentenmethode, funktionale Komponentenmethode.
3. Der elektronische Produktmontageprozess hat einen manuellen Montageprozess und einen automatischen Montageprozess. Die manuelle Montagemethode ist in manuell unabhängiges Plug-in und manuelles Plug-in für die Montagelinie unterteilt. Die Flow-Linie hat einen freien Beat und einen erzwungenen Beat in zwei Formen. Die automatische Montage von Komponenten hat bestimmte Prozessanforderungen, es ist angebracht, standardisierte Komponenten und Größe zu verwenden, die Form und Größe der montierten Komponenten so einfach und konsistent wie möglich.
4. Die elektronische Produktmontage umfasst die elektrische Montage und die strukturelle Installation von zwei Hauptschritten, der elektronische Produktmontageprozess umfasst im Allgemeinen: Teile und Komponenten der unterstützenden Vorbereitung → Teile der Montage → Maschineninbetriebnahme → Montageinspektion → Verpackung → Lagerung oder Fabrik.
5. Elektronischer Maschinenmontageprozess, zusätzlich zum Schweißen gibt es Crimpen, Wickeln, Kleben, Gewindeverbindungen und andere Verbindungsmethoden. Der größte Teil der Installation kann nicht von der Schraubbefestigung getrennt werden, aber auch einige Teile benötigen nur einen einfachen Stecker. Einige dieser Verbindungen sind abnehmbar, andere sind nicht abnehmbar.
6. Elektronische Produktinstallation bezieht sich auf die Installation von Teilen und Komponenten auf der Grundlage einer qualifizierten Inspektion, der gesamten Maschinenmontage, in der Regel auch als Gesamtmontage bezeichnet. Der größte Teil der aktuellen Strömungsbetriebsmethode. Die Reihenfolge der elektronischen Maschinenbaugruppe ist zuerst leicht nach schwer, zuerst klein nach groß, zuerst genietet nach der Installation, zuerst innen nach außen, zuerst niedrig nach hoch, zerbrechlich nach der Installation, der obere Prozess beeinflusst den nächsten Installationsprozess nicht.
7. Die Inspektion von elektronischen Produkten umfasst die Inspektion vor der Lagerung und die Inspektion während des Produktionsprozesses. Setzen Sie das "Drei-Checks"-Prinzip der Selbstinspektion, der gegenseitigen Inspektion und der Vollzeitinspektion strikt um. Die Überprüfung der Qualität der gesamten Maschine, einschließlich des Aussehens der Inspektion, der Richtigkeit der Installation, der Sicherheitsinspektion und der Typprüfung und anderer Aspekte.
8. Die gesamte Inspektion des Maschinenprodukts ist in eine vollständige Inspektion und eine Stichprobeninspektion unterteilt. Die Vollzeitinspektion der gesamten Maschine umfasst hauptsächlich die Sichtprüfung, die Funktionsprüfung und die Hauptleistungsindikatorenprüfung. Routinetests umfassen Umwelttests und Lebensdauertests.
9. Verpackung auf der einen Seite, um die Rolle der elektronischen Produkte zu schützen, auf der anderen Seite, um das Produkt zu fördern, die Rolle der Unternehmenswerbung. Zu den Verpackungsanforderungen für elektronische Produkte gehören die Anforderungen an die elektronischen Produkte selbst, die Anforderungen an den Schutz elektronischer Produkte und die Verpackungsanforderungen für elektronische Produkte.
10. Elektronische Produkte Verpackungstechnische Maßnahmen umfassen Schock, Feuchtigkeit, Staub, Antistatik, Hitze, Verpackungstechnik Materialien sind Wellpappenkartons, Holzkisten, Kartons, Puffermaterial (Material Kunststoffschaum, Luftpolsterfolie, Krepppapier usw.), feuchtigkeitsbeständige Materialien, antistatische, hitzebeständige Materialien.
