Im Produktionsprozess hängt die Qualität der SMT hauptsächlich von der Qualität der Lötstellen.
Derzeit in der Elektronik-Industrie obwohl die Forschung auf bleifreies Lot große Fortschritte gemacht hat, wurde gefördert und weltweit angewendet und Fragen des Umweltschutzes haben große Aufmerksamkeit erhalten. Die Löttechnologie mit Sn-Pb-Lot-Legierung ist immer noch die wichtigste Technologie von elektronischen Schaltungen.
Eine gute Lötstelle sollte sein:
(1) eine komplette, glatte, glänzende Oberfläche;
(2) einen angemessenen Betrag von Lot und Lot vollständig bedecken die Lötstellen der Pads und führt, und die Höhe der Komponente ist gemäßigt;
(3) eine gute Benetzbarkeit; der Rand der Lötstelle sollte dünn, der Benetzungswinkel zwischen Lot und die sohlenoberfläche sollte 300 oder weniger werden und maximal 600 nicht überschreiten.
SMT-Verarbeitung aussehen Inspektion Inhalt:
(1) ob die Komponenten fehlen;
(2) ob die Komponenten falsch gekennzeichnet sind;
(3) ob ein Kurzschluss entsteht;
(4) ob gibt es virtuelle Schweißen; die Ursache des virtuellen Schweißen ist relativ kompliziert.
Erstens, das Urteil des virtuellen Schweißen
1. Nutzung der Sonderausstattung des Online-Tester für die Inspektion.
2. visuelle oder AOI-Test. Wenn es festgestellt, dass das Lot gemeinsame Lot hat zu wenig Lötzinn Infiltration ist, oder gibt es eine gebrochene Gelenk in der Mitte die Lötstelle die Lot-Oberfläche ist konvex oder kugelförmige oder das Lot nicht mit der SMD zu verschmelzen, ist es notwendig zu achten , auch eine leichte Phänomen kann dazu führen, dass versteckte Gefahren. Es sollte sofort beurteilt werden, ob es ein Problem der Batch Löten. Die Methode der Beurteilung ist zu sehen, ob gibt es mehr Gelenke in der gleichen Position auf der Platine löten. Zum Beispiel ist es nur ein Problem auf der einzelnen Platine, die entstehen können, durch abkratzen der Lotpaste, Verformung der Stifte usw., z. B. die gleiche Position auf vielen PCBs. Es gibt Probleme, es ist wahrscheinlich, durch schlechte Komponenten oder Probleme mit den Pads verursacht werden.
Sekunde, die Ursache und Lösung der virtuellen Schweißen
(1) das Pad-Design ist defekt. Das Vorhandensein von Vias in den Pads ist einen schwerwiegenden Mangel in PCB-Design. Es ist nicht notwendig, sie zu benutzen. Verwenden Sie sie nicht. Die Vias verursachen Lot Verlust und Mangel zu löten. Die Pad-Tonhöhe und Bereich benötigen ebenfalls standard entsprechen. Andernfalls sollte das Design so schnell wie möglich korrigiert werden.
(2) die PCB hat eine Oxidation Phänomen, das heißt, das Pad ist nicht hell. Ist Oxidation, verwenden Sie einen Radiergummi entfernen der Oxidschicht machen es hell. Die Platine ist feucht und kann in einem Trockenschrank getrocknet werden, wenn vermutet. Die Platine ist mit Ölflecken, Schweißflecken, etc., zu dieser Zeit kontaminiert, mit absoluten Ethanol gereinigt werden.
(3) die PCB, auf denen das Lot einfügen, wird gedruckt, die Lotpaste wird abgeschabt und rieb, so dass die Höhe der Lotpaste auf die entsprechenden Pads wird reduziert, so dass das Lot nicht ausreicht. Sie sollten rechtzeitig wieder aufgefüllt werden. Die Methode der Ergänzung kann mit einem Dispenser oder mit einem Bambusstock erfolgen.
(4) SMD (Surface-Mount-Komponenten) ist von schlechter Qualität, abgelaufen, oxidiert, verformt, wodurch virtuelle Löten. Dies ist der Grund warum es immer häufiger.
(1) die oxidierte Komponente ist nicht hell. Der Schmelzpunkt der Oxidschicht steigt,
Zu diesem Zeitpunkt mehr als dreihundert Grad elektrische Ferrochrom und Kolophonium-Typ Flussmittel zum Schweißen verwendet werden, aber es ist schwierig, mit mehr als zweihundert Grad der SMT schmelzen Reflow und eine weniger ätzend keine-clean Lotpaste. Daher sollte die oxidierte SMD nicht durch den Reflowofen verschweißt werden. Wenn Sie Komponenten kaufen, achten Sie darauf, festzustellen, ob Oxidation, und verwenden sie, wenn Sie ihn wieder kaufen. Ebenso kann nicht oxidierten Lötpaste verwendet werden.
(2) die Surface-Mount-Komponenten von mehreren Beinen haben kleine Beine und sind leicht unter der äußeren Krafteinwirkung verformt. Sobald verformt, tritt das Phänomen der virtuellen Schweißen oder das Fehlen des Schweißens. Daher ist es notwendig, sorgfältig prüfen und reparieren in der Zeit nach dem Schweißen.