Die Automobilindustrie stellt hohe Anforderungen an die Lieferanten hinsichtlich Prozesssicherheit, Qualität und Effizienz. Um diesen Herausforderungen gerecht zu werden, musste ein Preeflow-Kunde seine Anwendung eines zweiteiligen Dichtstoffs optimieren, um eine Form-in-Place-Dichtung (FIP) herzustellen. Bei seinem früheren Verfahren überschritt die aufgetragene Dichtmittelraupe die Toleranzgrenzen an dem Punkt, an dem die Dichtungsschleife fertiggestellt war und das Dichtungsmittel sich selbst überlappte. Darüber hinaus konnte eine wichtige Prozessvariable - der Materialdosierdruck - während der Anwendung nicht überwacht werden. Das Ergebnis war eine hohe Ausschussrate und eine schlechte Produktivität aufgrund von Prozessvariabilität und der daraus resultierenden Notwendigkeit für eine erhöhte und aufwändige QA-Prüfung.
Das preeflow-Team half dem Kunden, den Produktionsprozess durch die Implementierung einer genaueren Dosiertechnologie signifikant zu verbessern. Zur Prozesssicherheit kommt jetzt ein zweiteiliges Dosiersystem von preeflow® zum Einsatz. Die eco-DUO600 ist eine volumetrische Dosier-, Misch- und Dosiereinheit, die nach dem Prinzip der Exzenterschneckenpumpe präzise Mengen des Mischdichtstoffs liefert. Die Preeflow-Systeme haben eine präzise Kontrolle der Materialausgabe (die dynamisch geändert werden kann); Dies bedeutet, dass die Anwendung der FIP-Dichtung über den gesamten Dosierweg hinweg sehr konsistent ist, auch im problematischen Bereich der Verbindung.
Der EC200-DUO-Controller umfasst die Überwachung und Steuerung des Materialdrucks. Das preeflow eco-DUO System kann an die preeflow Flowscreen Monitoring Unit angeschlossen werden, ein Gerät zur Anzeige der Materialprozessdrücke auf einem Grafikdisplay.
Stabiler Prozess für die Massenproduktion ist sehr wichtig. Mit Hilfe der Drucksensoren von eco-DUO in Kombination mit dem FlowScreen können die Dosierparameter grafisch in Echtzeit dargestellt werden. Druckschwankungen, die z. B. durch eine blockierte oder defekte Dosiernadel, Verschmutzung oder ausgehärtetes Material auftreten können, werden in Echtzeit angezeigt. So können Fehler sofort behoben und die Ausschussquote minimiert werden.