1, hohe Präzision und Flexibilität, kann 01005,0201 montiert werden, SOIC, PLCC, BGA, μBGA, CSP, QFP, I / C Abstand von bis zu 0,3 mm.
2, die höchste Testproduktion bis zu 10.500CPH.
3, berührungsloses lineares Kodierersystem für Bestückungsmaschineausrüstung, zum der Wiederholbarkeit und der Stabilität zu verbessern.
4, intelligentes Zubringeridentifikationssystem, überprüft automatisch die Zufuhrposition vor Produktion.
5, automatische Produktion Statistiken, einfach zu verfolgen Produktionsdaten.
6 verwendet das Flugausrichtungssystem ein COGNEX®-Positionierungssystem von Weltklasse.
7, für große, hohe Präzision BGA, QFP und andere I / C kann visuelles Ausrichtungsystem wählen.
8, Eingebautes hoch entwickeltes Kamerasystem, kann den Bezugspunkt automatisch identifizieren.
9, Dispensing-System, synchronisiert die Plastikplatzierungsmaschine, kann die Kosten der Herstellung der Stahlschablonen sparen.
10, visuelles Inspektionssystem, das verwendet werden kann, um die Produktion von Lötpaste vor der Produktion zu überprüfen und die Plazierungsgenauigkeit zu überprüfen.
11, Windows 7 Betriebssystem komfortablerer Betrieb.
12, UCAD Datenkonvertierungs-Software, um eine schnelle Dateneingabe zu bieten, die Geschwindigkeit der Änderungslinie zu verbessern.
13, XY-Achse mit einem stabilen und zuverlässigen Schraubenantriebssystem.
14, kann das flexible Design des Geräts verwendet werden, um bis zu 160 8MM Anleger zu installieren.
15, die für viele Sorten der Kleinserienproduktion am verwendbarsten ist.