1.Beim Verlegen von Komponentenmaterialien ist das Reißband zu lang und zu viel Pressmaterial verursacht unnötigen Materialverlust und Verlust;
Lösung:Trainieren Sie den Bediener, beim Laden zwei oder drei leere Felder zu halten, drücken Sie das Material auf das Materialfenster, um das Material zu sehen, so dass die Position vonSMTFeederGang und die Spannung der Spule können überprüft werden.
2.Auf dem TISCH befindet sich nach der Installation vonSMD-Zuführung, die die Inposition verursacht und das Material durch Schütteln nicht erhalten kann;
Lösung:Schulen Sie den Bediener, um zu überprüfen, ob sich beim Laden des Feeders Kleinteile im Maschinentisch und in der Feederbase befinden, und reinigen Sie den Maschinentisch beim Drehen.
3.Die Materialschale ist nicht richtig auf dem Feeder installiert, was dazu führt, dass das Futter, FeederTape hoch gegossen wird;
Lösung:Fordern Sie den Bediener unbedingt auf, das Tablett beim Tanken auf den Feeder zu stellen.
4.Spannungsänderung, keine TAPE-Wicklung, schlechte Zufuhr und Feeder TAPE schwebendes hohes Gießproblem, das durch nicht rechtzeitiges Löschen der Spule verursacht wird;
Lösung:Fordern Sie die Bediener unbedingt auf, die Spule beim Betanken zu reinigen.
5.Verlust, der durch das Auflegen der falschen Platte, das Springen der falschen Platte, das Reiben der Platte usw. verursacht wird;
Lösung:Die Bediener müssen unbedingt gemäß der Bedienungsanleitung arbeiten und die Position der Montageplatte, die Richtung des Platteneintritts und Dinge, die beachtet werden müssen, in der Anleitung markieren.
6. Die falsche Materialstation, P/N verursacht durch das falsche Material;
Lösung:Den Bediener darin schulen, die Material-P/N und die Maschinenalarmanzeige sowie die Position der Entladetischstation zu überprüfen.
