Wie kann die Platzierungsgenauigkeit des NeoDen YY1 verbessert werden?

VieleNeoDen YY1Benutzer stoßen während des Betriebs häufig auf Verwirrung: Trotz kalibrierter Bestückköpfe, korrekt angepasster Düsen und fehlerfreier Feeder stellt sich die Frage, warum Probleme wie allgemeine Fehlausrichtung, schiefe IC-Platzierung mit feinem Pitch und BGA-Fehlausrichtung weiterhin bestehenKleinserien-?

Die Antwort liegt häufig in der PCB-Lademethode, der Präzision der Panelisierungsdefinitionen und der effektiven Nutzung von Fiducial.

In diesem Artikel wird systematisch erläutert, wie Sie die Platzierungsgenauigkeit des NeoDen YY1 durch wissenschaftliche PCB-Panelisierungseinstellungen und optimierte Passermarkenkonfigurationen von „brauchbar“ auf „industrielle Zuverlässigkeit“ steigern können.

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Gemäß Kapitel 4 des"NeoDenYY1-Handbuch", Leiterplatten müssen mittels Positionierstreifen oder Stiften auf der Werkbank fixiert werden. Jede leichte Verformung, Lockerung oder thermische Ausdehnung/Kontraktion wird während der Platzierung verstärkt.

Operative Empfehlungen:

Verwenden Sie Stützstifte mit Magnetfuß, um sicherzustellen, dass alle vier Ecken der Leiterplatte flach und bündig aufliegen.
Lassen Sie Leiterplatten in Umgebungen mit hohen-Temperaturen 10 Minuten ruhen, bevor Sie sie platzieren, um Spannungen abzubauen.

NeoDen YY1 schreibt vor, dass das PCB-Koordinatensystem in der unteren-linken Ecke beginnt (die untere Ebene beginnt in der unteren-rechten Ecke). Dieser Punkt dient als Referenz für alle Bauteilkoordinaten.

Einrichtungsmethode:

Bewegen Sie unter [Systemeinstellungen] → [PCB-Ursprung] die Platzierungskamera manuell in die untere -linke Ecke der Leiterplatte, zeichnen Sie die Koordinaten auf und speichern Sie sie.

Die Panelisierung ist eine gängige Praxis zur Effizienzsteigerungkleine-bis-mittlere Serienproduktion. Allerdings können falsche Panel-Einstellungen zu einer allgemeinen Fehlausrichtung der Sub--Boards führen.

Geben Sie auf der Seite [Dateibearbeitung] → [Panelisierung] einfach Folgendes ein:

X/Y-Abmessungen einer einzelnen kleinen Platine (Einheit: mm).
Anzahl der kleinen Bretter in horizontaler/vertikaler Richtung auf dem großen Brett.
Das System generiert automatisch die Panelisierungsmatrix.

Wichtige Erinnerung:

Eingabeabmessungen müssen tatsächliche Messwerte sein, keine theoretischen Werte aus Gerber-Dateien! Wir empfehlen die Verwendung der Pick-{1}}and-Place-Kamera von YY1, um den tatsächlichen Abstand zu messen:

Positionieren Sie die Kamera in der unteren-linken Ecke der ersten Tafel.
Gehen Sie zur unteren -linken Ecke des zweiten Bretts.
Notieren Sie den XY-Unterschied als Plattenabstand.

Der Ursprung der ersten Unterplatine muss perfekt mit dem Ursprung der Hauptplatine übereinstimmen.
Wenn das Panel V--Schnitte oder Mikrovias enthält, lassen Sie einen Sicherheitsspielraum von 0,2–0,3 mm ein, um zu verhindern, dass die Kamera Kanten fälschlicherweise als Passermarken identifiziert.

Passermarken sind entscheidend für die Kompensation der Dehnung, Schrumpfung oder Drehung der Leiterplatte bei Prozessen wie zLotpastendruckUndReflow-Löten.

Typ	Funktion	Einrichtungsempfehlungen
Globaler Treuhänder	Korrigiert die Gesamtposition und -ausrichtung des Panels	Platzieren Sie 2+ an den Plattenecken oder Diagonalen, kreisförmige Polster sind optimal
Lokaler Treuhänder	Korrigiert hochpräzise-Komponenten (z. B. 0,5 mm QFP, BGA)	Platzieren Sie 1 auf jeder Seite dicht-gepackter ICs, weniger als oder gleich 5 mm von der Komponente entfernt

Notiz:

Der Bezugspunkt muss kreisförmig sein und einen starken Kontrast zu den umliegenden Bereichen (z. B. blanken Kupferpads) aufweisen.
Umliegende Bereiche müssen frei von ähnlichen Mustern sein (z. B. Testpunkte, Siebdruckpunkte), um eine Fehlidentifizierung zu verhindern.
Wenn die Erkennung fehlschlägt, gibt das Gerät einen „Piepton“ aus.-Piepton-Piepton“-Warnung-ersetzen oder sofort anpassen.

Vermeiden Sie starke Lichteinflüsse: Im Handbuch steht ausdrücklich „Direkte Sonneneinstrahlung verboten“-sonst schlägt die Kameraerkennung fehl.
Passen Sie den Kameraschwellenwert an: Unter [Systemeinstellungen] → [Kameraschwellenwert] verbessert das Verringern des Werts die Erkennung dunkler Passmarken.
Verwenden Sie zur Überprüfung den Modus „Einzelschritt“: Klicken Sie vor der Platzierung auf „Einzelschritt“. Das System erkennt zunächst die Referenzwerte und zeigt die Kompensationswerte an. Überprüfen Sie die Genauigkeit, bevor Sie das gesamte Board testen.

Bringen Sie transparentes doppelseitiges Klebeband auf der Leiterplatte an (vermeiden Sie Passermarken).
Aktivieren Sie den „Einzelschritt“-Modus, um zu beobachten, ob der Platzierungskopf genau am Ursprung jedes Subboards ausgerichtet ist.
Überprüfen Sie nach der Referenzerkennung, ob das System die X-/Y-/Winkelwerte automatisch korrigiert.

Ausgabe	Mögliche Ursache	Lösung
Versatz der gesamten Platine	PCB-Ursprungsfehler / Kein Bezugspunkt festgelegt	Ursprung neu definieren, Referenzeinstellung erzwingen
Fehlausrichtung im Panel	Falsche Eingabe des Plattenabstands	Unter-Abstand der Platine mit der Kamera messen, erneut-eingeben
Fehler bei der Referenzerkennung	Lichtinterferenz / Unzureichender Kontrast	Licht blockieren, Kameraschwelle senken, Referenzpunkt verschieben
Falsch ausgerichteter Fein--Pitch-IC	Fehlender lokaler Referenzpunkt	Fügen Sie auf beiden Seiten des IC lokale Referenzpunkte hinzu
Gesamtwinkeldrehung	Nur 1 Fiducial-Set	Zur Berechnung des Drehwinkels muss 2+ Fiducial festgelegt werden

Um die Genauigkeit des NeoDen YY1 zu maximieren, koordinieren Sie PCB-Design, Gerber-Ausgabe und Maschineneinstellungen:

Reservieren Sie mindestens 2 kreisförmige Standard-Referenzmarken (1,0–1,5 mm Durchmesser) pro Unterplatine.
Markieren Sie die Plattenabstände deutlich, um Komponentenkonflikte zu vermeiden.

Stellen Sie den Ursprung der EDA-Software auf die untere{0}}linke Ecke ein.
Entfernen Sie Durchgangslochkomponenten vor dem CSV-Export.

Überprüfen Sie die Plattenabmessungen durch physikalische Messungen, nicht durch theoretische Werte.
Validieren Sie die Stabilität der Fiducial-Erkennung nach jedem Platinenwechsel.
Aktivieren Sie lokale Referenzpunkte für hochpräzise-Boards.

NeoDen YY1 verfügt über die Hardwarefähigkeit für eine hohe Platzierungsgenauigkeit, die Realisierung dieser Fähigkeit hängt jedoch vom Verständnis und der Kontrolle des Bedieners über das PCB-Koordinatensystem ab.

Durch die wissenschaftliche Konfiguration der Panel-Layouts, die strategische Platzierung von Passermarken und die strenge Überprüfung des Ursprungs können Sie nicht nur Platzierungsungenauigkeiten beheben, sondern die YY1 auch in ein leistungsstarkes, -ertragsstarkes und äußerst zuverlässiges Produktionskraftwerk verwandeln.

Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produziert und exportiert seit 2010 verschiedene kleine Bestückungsautomaten. Durch die Nutzung unserer eigenen umfangreichen Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie einer gut ausgebildeten Produktion genießt NeoDen bei Kunden auf der ganzen Welt einen hervorragenden Ruf.

In unserem globalen Ökosystem arbeiten wir mit unseren besten Partnern zusammen, um mehr zu liefern

Abschlussverkaufsservice, hochprofessionelle und effiziente technische Unterstützung.

Wir glauben, dass großartige Menschen und Partner NeoDen zu einem großartigen Unternehmen machen und dass unser Engagement für Innovation, Vielfalt und Nachhaltigkeit sicherstellt, dass die SMT-Automatisierung für jeden Bastler überall zugänglich ist.