Auf PCB-Design sollte geachtet werden
Zuallererst möchte ich euch' gerne unser neuestes vorstellenBestückungsmaschine mit 8 Köpfen:
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1. 8 synchronisierte Düsen, die eine wiederholbare Platzierungsgenauigkeit mit hoher Geschwindigkeit gewährleisten. 2. Maschine läuft auf einem hochstabilen und sicheren Linux-Betriebssystem. 3. Doppelmarkierungskameras zum Erreichen der äußersten Endzuführungen für eine bessere Kalibrierung. |
1. Verdrahtungsrichtung: Von der Schweißoberfläche sollte die Ausrichtung der Komponenten so weit wie möglich mit dem Schaltplan übereinstimmen und die Verdrahtungsrichtung sollte mit der Verdrahtungsrichtung des Schaltplans übereinstimmen. Da im Produktionsprozess in der Regel verschiedene Parameter an der Schweißfläche getestet werden müssen, ist dies bequem für Inspektion, Fehlersuche und Wartung in der Produktion. (Hinweis: unter der Voraussetzung, dass die Schaltungsleistung und die Anforderungen der gesamten Maschineninstallation und des Schalttafellayouts erfüllt werden)
2. Die Anordnung und Verteilung jedes Teils sollte angemessen und gleichmäßig sein, und die Prozessanforderungen einer sauberen, schönen und rigorosen Struktur sollten sichergestellt werden.
3.Widerstände und Dioden können horizontal oder vertikal platziert werden:
Flach: Wenn die Anzahl der Schaltungskomponenten nicht groß ist und die Größe der Leiterplatte unter der Situation im Allgemeinen besser flach verwendet wird; Bei Widerständen mit weniger als 1/4 W sollte der Abstand zwischen zwei Pads im Allgemeinen 4/10&betragen. Bei Widerständen mit weniger als 1/2 W sollte der Abstand zwischen zwei Pads 5/10&Quot betragen; allgemein. Flache Diode, Gleichrichterröhre der Serie 1N400X, normalerweise 3/10 Zoll; Gleichrichterröhren der Serie 1N540X, normalerweise 4 bis 5/10 Zoll.
Vertikales Setzen: Wenn die Anzahl der Schaltungskomponenten und die Größe der Leiterplatte nicht groß ist, wird im Allgemeinen vertikal gesetzt, der Abstand zwischen den beiden Pads beträgt im Allgemeinen 1 ~ 2/10 Zoll.
4.Potentiometer, IC-Sitzplatzierungsprinzip
Potentiometer: wird verwendet, um die Ausgangsspannung im Spannungsregler einzustellen. Daher sollte das Potentiometer so ausgelegt sein, dass es die Ausgangsspannung erhöht, wenn der Regler im Uhrzeigersinn steht, und die Ausgangsspannung verringert, wenn der Regler gegen den Uhrzeigersinn steht. Beim einstellbaren Konstantstrom-Ladegerät dient das Potentiometer zur Einstellung des Ladestroms. Wenn das Potentiometer ausgelegt ist, erhöht sich der Ladestrom, wenn es im Uhrzeigersinn verstellt wird. Die Platzierungsleiste des Potentiometers sollte den Anforderungen der gesamten Maschinenstruktur und des Schalttafellayouts entsprechen, also sollte sie so weit wie möglich am Rand der Platine platziert werden, wobei der Drehgriff nach außen gerichtet ist.
IC-Sitz: Bei der Gestaltung der Druckplattenzeichnung muss bei der Verwendung des IC-Sitzes besonders auf die richtige Ausrichtung des Positionierungsschlitzes am IC-Sitz und auf die Richtigkeit jedes IC-Pins geachtet werden. Beispielsweise kann sich der erste Fuß nur an der unteren rechten Ecklinie oder der oberen linken Ecke des IC-Sitzes befinden und befindet sich in der Nähe des Positionierungsschlitzes (von der Schweißfläche aus gesehen).
5.Layout der Einlass- und Auslassanschlüsse
(1) Die beiden zugehörigen Leitungsenden sollten nicht zu weit voneinander entfernt sein, im Allgemeinen sind etwa 2 ~ 3/10 Zoll angemessener.
(2) Die ankommenden und abgehenden Leitungen sollten möglichst auf einer oder zwei Seiten konzentriert und nicht zu diskret sein.
6.Beim Entwurf des Schaltplans ist auf die Anordnung der Stifte zu achten und der Abstand der Komponentenstifte sollte angemessen sein.
7.Unter der Prämisse, die Leistungsanforderungen an die Schaltung sicherzustellen, sollte das Design eine angemessene Verdrahtung, weniger Verwendung von externer Frequenzweiche und ein gewisses reibungsloses Verhalten anstreben.
8. Wenn Sie den Schaltplan entwerfen, gehen Sie so weit wie möglich, kleine Drehung, machen Sie eine's beste Linie ist einfach und klar.
9. Die Breite und Breite des Verdrahtungsstreifens sollte moderat sein und der Abstand zwischen den beiden Schweißpads des Kondensators sollte so nah wie möglich an dem Abstand zwischen den Anschlussstiften des Kondensators liegen.
10.Das Design sollte in einer bestimmten sequentiellen Richtung erfolgen, beispielsweise von links nach rechts und von oben nach unten.
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