Im SMT-Fertigungsprozess ist manuelles Löten, Platinenreparatur und Rework Rework ein unverzichtbarer Prozess.
Mit der Weiterentwicklung von SMT werden nicht nur die Bauteile kleiner, sondern auch viele neue Packungen von Bauteilen, kein Pb, kein VOC und andere Anforderungen, die die Bestückung immer schwieriger machen, während auch die Schwierigkeit der Nacharbeit eskaliert . Für High-Density-, BGA-, CSP-, QN- und andere neue Verpackungskomponenten ist es auch die SMT-Fertigungsindustrie, wie man Nacharbeiten durchführt, wie man die Erfolgsrate von Nacharbeiten verbessert, wie man die Qualität und Zuverlässigkeit von Nacharbeiten sicherstellt usw sehr besorgt über das Thema. Dann kommen wir für den häufigen Fehlerbetrieb der manuellen Schweißuhr zu einer Analyse. Ich hoffe, dass wir diese Situationen beim zukünftigen Schweißen vermeiden können:.
1. Zu viel Druck, es gibt keine Hilfe für die Wärmeübertragung, kann nur eine Oxidation des Lötkolbenkopfes verursachen, Dellen erzeugen, so dass sich das Pad verzieht.
2. Die falsche Größe, Form und Länge der Lötkolbenspitze wirkt sich auf die Wärmekapazität aus und wirkt sich auf die Kontaktfläche aus.
3. Eine zu hohe und zu lange Temperatur führt zum Versagen des Flussmittels und erhöht die Dicke der intermetallischen Verbindungen.
4. Eine falsche Platzierung des Lötdrahtes bildet keine Wärmebrücke. Die Übertragung von Lot kann Wärme nicht effektiv übertragen.
5. Unsachgemäße Verwendung von Flussmittel, zu viel Flussmittel kann zu Korrosion und Elektromigration führen
6. Unnötiges Trimmen und Nacharbeiten erhöht intermetallische Verbindungen und beeinträchtigt die Festigkeit der Lötverbindung.
7. Die Transferlöttechnik lässt das Flussmittel im Voraus verdampfen, kann nicht zum Schweißen von Durchgangslochkomponenten verwendet werden, Schweißen von SMD kann verwendet werden.
Das Transferschweißverfahren besteht darin, die Spitze des Lötkolbens im Lötdraht zu verwenden, um ein wenig Lot zu schmelzen, und dann das Lötkolbenspitzen-Schweißverfahren anzuwenden. Dieses Verfahren ist das beim traditionellen Handschweißen oft angewandte Verfahren das falsche Verfahren. Da die Kopftemperatur des Lötkolbens sehr hoch ist, wird geschmolzenes Zinn das Flussmittel im Lötdraht vor dem Löten vor dem Schweißen verdampfen lassen, da es beim Schweißen nicht die Rolle des Flussmittels spielt und die Qualität der Lötstelle beeinträchtigt.
Manuelles Schweißen in der täglichen SMD-Verarbeitung ist ein wichtiges Bindeglied, viele Kundenprodukte berücksichtigen in der Designphase nicht vollständig die SMD-Bauteile und steckbaren Komponenten eines Verarbeitungsprozesses, einschließlich FragenReflow-OfenTemperatur undWellenlötmaschineTemperaturunterschiede, die zu Plug-in-Material und SMD-Material für Temperaturempfindlichkeit oder Materialkomplettzeit führen, müssen bestimmte Formteile auch manuell geschweißt werden. Kunden bei der Inspektion der SMD-Verarbeitungsanlage werden im Allgemeinen auch besorgt über die tatsächliche Kapazität der DIP-Plug-in-Linie und der manuellen Schweißunterstützung vor Ort sein.
Schnelle Fakten über NeoDen
① Gegründet im Jahr 2010, mehr als 200 Mitarbeiter, mehr als 8000 m² Fabrik
② NeoDen-Produkte: PNP-Maschine der Smart-Serie, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, Reflow-Ofen IN6, IN12, Lötpastendrucker FP2636, PM3040
③ Mehr als 10.000 erfolgreiche Kunden auf der ganzen Welt
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